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近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，旋轉機器需求數(shù)量不斷增加，它們是機械設備中主要的類型之一，涵蓋的種類非常多，例如：機床、泵類、電機、壓縮機、汽輪機等等。由于機械設備的大型化、自控化、結構復雜等的發(fā)展趨勢，旋轉設備的安全運行重要性與日俱增，一旦發(fā)生停機故障就會造成巨大經(jīng)濟損失，甚至發(fā)生安全事故，所以我們需要早期發(fā)現(xiàn)旋轉機器的故障。
在很多問題中，機器“殼體"變形不僅是影響旋轉機器正常運轉的關鍵問題之一，也是比較常見的問題。
問什么是“殼體"變形？
答:舉個桌子的例子——由于地板不平或桌子結構不良，導致一條桌腿下方有空隙，從而導致整個桌子從一側到另一側發(fā)生搖晃。要解決這個問題只需要拿幾張餐巾墊在椅子下方，桌子就不動了。同樣，當將旋轉機械放置在不平坦的地面上，也會發(fā)生同樣的情況。
在生產(chǎn)現(xiàn)場，機器支腳都經(jīng)過銑削，保證支腳的接觸面平整。當設備放置在不平坦的地基或底板上時，它會出現(xiàn)我們剛才提到的那種搖擺情況，這也就是我們所說的 “軟腳" 問題。
“軟腳"是一個小間隙能產(chǎn)生大問題的風險。因為旋轉設備由許多部件組成：轉子、軸、軸承、機械密封、壓縮室中的葉輪等等，而且這些設備之間都具有非常小的內部間隙。如果機器用螺栓固定在不平坦的表面上的話，施加在機器地腳上的力將改變設備旋轉運行時的受力情況，導致“殼體"的幾何形狀發(fā)生改變。消除軟腳狀況，需要補償 0.05 毫米以上墊片，使旋轉設備原有部件間隙符合它的運行設計要求。
管道連接：
殼體變形的另一個可能原因是管道應變。當管道的連接法蘭沒有對齊時，可能會出現(xiàn)管道應變，也可能是管道支架太高或太低，導致連接之間產(chǎn)生較大間隙。對此的常見解決方案是將它們強制在一起，“噴嘴"負載也會給機器“殼體"帶來很大的壓力。（OEM將允許的噴嘴負載在設備上。）
長期后果：
如果機器殼體發(fā)生變形，設備的運行受力也會變化，導致機器的軸也會受到影響。
軸安裝了軸承來承載旋轉運動，這些軸承在設計載荷下運行。當殼體發(fā)生變形時，軸受到應變作用，軸的位置發(fā)生變化。這就出現(xiàn)了不符合軸承的設計載荷，對軸承產(chǎn)生影響，并且軸承內的滾動元件將從應力影響的滾道上移動，縮小了原有間隙，軸承的滾動元件將推走潤滑油，因為各部件設計間隙很小，應力的改變，一點點的位置改變都會影響整個軸承的潤滑。此時，熱量會積聚并導致內部組件產(chǎn)生更多的熱膨脹，這將逐漸縮小它們的間隙，直到發(fā)生故障。（改變軸承的設計載荷會使軸承壽命減少50%。）
正確的機器安裝可以確保順利運行和避免故障，小小的非設計間隙，一點點的位移，在設備長期的運行狀態(tài)下，都會讓機器失去正常運行的狀態(tài)，因此旋轉設備的精準對中是保證旋轉設備長期正常運行的必要工作環(huán)節(jié)。
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